焊錫的(de)熔點比被焊材料的(de)低，這(zhè)樣部件就會在不被熔化(huà)的(de)情況下(xià)，通(tōng)過其表面産生分(fēn)子間的(de)聯絡完畢焊接。

       焊接能夠分(fēn)爲軟焊接和(hé)硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高(gāo)于450℃。硬焊接一般用(yòng)于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接健旺得(de)多(duō)，抗剪強度爲軟焊接的(de)20~30倍。以上兩種熱(rè)聯接一般均運用(yòng)焊接這(zhè)一術語，由于兩例中均爲将熔融的(de)焊錫寫入到兩個(gè)待裝置的(de)清潔且靠近的(de)固體金屬表面的(de)細長(cháng)縫隙中。

       焊接确保了(le)金屬的(de)連續性。一方面，兩種金屬相互之間通(tōng)過螺栓聯接或物(wù)理(lǐ)附著(zhe)聯絡在一起，表現爲一個(gè)健旺的(de)金屬整體，但這(zhè)種聯接是不連續的(de)，有時(shí)金屬的(de)表面如果有氧化(huà)物(wù)絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯物(wù)理(lǐ)接觸的(de)。機械聯接與焊接比較的(de)另一個(gè)缺陷是接觸面繼續産生氧化(huà)作用(yòng)而緻使電阻的(de)添加。另外，顫抖和(hé)其他(tā)機械沖擊也(yě)能夠使接頭松動。焊接則消除了(le)這(zhè)些難題，焊接部位不産生相對(duì)移動，接觸面不會氧化(huà)，連續的(de)導電方法得(de)以堅持。焊接是兩種金屬間的(de)融合進程，焊錫在熔融狀态下(xià)，将溶解有些與之相接觸的(de)金屬，而被焊接的(de)金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的(de)氧化(huà)膜，助焊劑就是用(yòng)來(lái)去掉這(zhè)層氧化(huà)膜的(de)。

       要控制超聲波塑焊機的(de)焊接質量一定要了(le)解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易産生的(de)質量問題，再針對(duì)性處理(lǐ)，熟練操作後，就能安閑控制在超聲波焊接實踐生産中，尤其關于産品等對(duì)外觀，功能等均要求高(gāo)品質的(de)個(gè)人(rén)消費用(yòng)品，質量依然是較難控制的(de)一個(gè)問題。總結以往的(de)閱曆發現一般較容易産生的(de)一些質量問題有：強度低、産品表面産生傷痕或裂痕、制品産生扭曲變形或自色狀、産品内部零件損壞或許受揉捏而偏位變形、産品産生毛邊、産品焊接後尺度無法控制公差内、産品偏位、超聲波焊接後無法到達水(shuǐ)氣密封功能要求。