通(tōng)常用(yòng)于變壓器的(de)扁平線圈有兩種，一種是純銅線圈，一種是鋁線圈，焊接與外部端子之間的(de)傳統工藝采用(yòng)銅焊，但添加添加劑銅焊和(hé)焊接會由于截面積增大(dà)，導緻過多(duō)的(de)電、熱(rè)，在使用(yòng)過程中由于超聲波金屬焊接技術優于釺焊焊接工藝，無助焊劑且焊接電流非常小，幾乎爲O，因此近年來(lái)銅和(hé)鋁變壓器扁線圈均采用(yòng)超聲波技術焊接。

超聲波焊接扁線圈類似于摩擦焊接，但也(yě)有區(qū)别，超聲波焊接時(shí)間很短，溫度低于再結晶；它也(yě)不同于壓力焊接，因爲施加的(de)靜壓比壓力焊接小得(de)多(duō)。一般認爲，在超聲波焊接過程的(de)初始階段，金屬表面氧化(huà)物(wù)的(de)切向振動，是反複微焊接和(hé)破壞粗糙表面突出部分(fēn)的(de)過程，這(zhè)增加了(le)接觸面積，增加了(le)焊接區(qū)域的(de)溫度，并在焊件的(de)界面處産生塑性變形。這(zhè)樣，在接觸壓力的(de)作用(yòng)下(xià)，它們接近原子重力作用(yòng)的(de)距離，即形成焊點。焊接時(shí)間過長(cháng)，或超聲波振幅過大(dà)，會降低焊接強度，甚至損壞。

與圓形焊絲相比，超聲波焊接後的(de)扁平線圈在相同體積下(xià)具有漏磁小、重量輕、電阻低、效率高(gāo)、噪音(yīn)低等特點。

但由于超聲波功率和(hé)功率穩定性的(de)限制，如一般金屬焊機焊接較厚的(de)電感線圈，比較硬，由于發電機線路的(de)選擇，1毫米厚度是焊接極限，台灣和(hé)美(měi)國的(de)傳統線路有很大(dà)不同，電壓的(de)差異也(yě)會影(yǐng)響超聲波焊接扁線圈的(de)厚度，正常情況下(xià)，當聲音(yīn)較暗時(shí)，超聲波力趨于穩定，焊接力較平緩。

變壓器扁平線的(de)金屬焊接通(tōng)常在焊接位置的(de)表面進行。底座表面采用(yòng)網格圖案設計。網格設計的(de)目的(de)是防止平面線滑動，并盡可(kě)能将能量轉移到焊接位置。圖案設計一般有方形、菱形、條狀圖案。網目尺寸和(hé)深度根據焊接材料的(de)具體要求來(lái)确定。